Das eigentliche Problem in der O&M sind nicht die Ausfälle: Es ist das, was wir nicht messen, tracken oder ernst nehmen
Das eigentliche Problem in der O&M sind nicht die Ausfälle selbst. Es ist alles, was wir bis zum Ausfall nicht gemessen, getrendet oder ernst genommen haben. Ein Ausfall entsteht nicht plötzlich aus dem Nichts — ein Ausfall ist kein Ereignis, sondern ein Prozess.
Ausfälle beginnen leise
Die meisten Ausfälle beginnen mit:
- Steigenden Vibrationssignaturen
- Sich langsam verschlechternden Yaw- & Pitch-Reaktionszeiten
- Trends bei Getriebeölpartikeln
- Thermischer Drift der Umrichter-IGBTs
- SCADA-Parametern, die keinen Alarm auslösen, deren Verhalten sich aber verändert hat
- Abweichungen der IV-Kurve
- Sich leise entwickelnder Lastfehlausrichtung und Materialermüdung
Keines dieser Signale löst für sich genommen einen Alarm aus. Zusammen gelesen können sie jedoch einen Ausfall Monate im Voraus ankündigen.
Vom alarmgesteuerten zum zustandsbasierten Ansatz
Die meisten O&M-Programme werden noch immer alarmgesteuert betrieben — man reagiert erst, wenn ein Alarm ausgelöst wird. Was tatsächlich benötigt wird, ist ein zustandsbasierter, zuverlässigkeitszentrierter O&M-Ansatz.
Warum ist dieser Unterschied so wichtig? Weil:
- Verfügbarkeitswerte gut aussehen können, während der AEP-Verlust (Jahresenergieproduktion) am Jahresende zur Überraschung wird
- MTBF (mittlere Zeit zwischen Ausfällen) auf dem Papier gut aussehen kann, während Ausfall-Vorläufersignale nie in den Entscheidungsprozess einfließen
Was den tatsächlichen Unterschied ausmacht
Der eigentliche Unterschied entsteht durch das Zusammenspiel von vier Elementen:
- CMS-Daten (Condition Monitoring System), die interpretiert und nicht nur überwacht werden
- EL-/IR-/Vibrations-/Öldaten, die gemeinsam und kreuzweise gelesen werden
- SCADA-KPIs, die anhand von Trends und Anomalien statt statischer Schwellenwerte bewertet werden
- Felderfahrung, die in den Algorithmus zurückfließt, statt getrennt von ihm zu existieren
Fazit
O&M ist keine Wartungsaufgabe. Es ist Asset-Health- und Lebenszyklus-Risikomanagement. In dem Moment, in dem wir beginnen, einen Ausfall als monatelangen Prozess statt als einzelnes Ereignis zu betrachten, geben uns dieselben Daten die Chance, weitaus früher und weitaus kostengünstiger einzugreifen.
POWEN bietet zustandsbasierte, zuverlässigkeitszentrierte O&M-Beratung für Wind-, Solar-, Wasserkraft-, Gas- und BESS-Kraftwerke weltweit.
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